必須收藏！東莞雙色注塑溢邊原因與處理解決方法

2024/6/25 From：東莞UV噴油廠家-順馳塑膠 點(diǎn)擊次數(shù)：

在東莞雙色注塑過程中，溢邊是經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題，那么溢邊是什么原因造成的呢？溢邊是塑料溶體從模具分形面溢出產(chǎn)生薄片的現(xiàn)象。主要原因在于有模具方面型腔和型芯未閉緊，型腔和型芯偏移，模板變形。設(shè)備問題方面是制品的投影面積超過了注壓機(jī)的注射面和近拉桿變形不均。注塑條件問題，鎖模力太低，注射壓力太大，注射性壓力時(shí)間太長，注射速率太快等。

防止東莞雙色注塑加工溢邊的主要有效方法如下：

一、降低注射壓力，就射壓力過高會(huì)導(dǎo)致塑料溶體無法完全填充模具型腔，從而產(chǎn)生一邊。

二、降低樹脂溫度，樹脂溫度過高會(huì)導(dǎo)致塑料溶體流動(dòng)性增加，容易產(chǎn)生一邊。

三、選用高粘度等級的材料，高粘度等級的材料具有更高的流動(dòng)性，能夠更好的填充模具行商，減少一邊的產(chǎn)生。

四、降低模具溫度，模具溫度過高會(huì)導(dǎo)致塑料容體在模具內(nèi)停留時(shí)間過長，增加一邊的風(fēng)險(xiǎn)。