這5大質(zhì)量管理方法東莞雙色注塑工廠一定要實(shí)施
2024/12/3 From:東莞UV噴油廠家-順馳塑膠 點(diǎn)擊次數(shù):
東莞雙色注塑工廠的日常管理中,品質(zhì)管理的重點(diǎn),因?yàn)檫@關(guān)系到產(chǎn)品是否符合客戶驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)制造企業(yè)一定要有這樣的意識(shí),品質(zhì)是制造出來的,不是檢驗(yàn)出來。很多企業(yè)由于對(duì)品質(zhì)管理的理解不深,將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗(yàn),認(rèn)為品質(zhì)管理就是對(duì)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行簡(jiǎn)單的品質(zhì)檢測(cè)以及不良品處理,而忽視了品質(zhì)的事前控制與事中的過程控制。
東莞雙色注塑工廠怎么樣做好生產(chǎn)過程質(zhì)量控制呢?
1、嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作
品質(zhì)部可以通過現(xiàn)場(chǎng)的巡查、抽查、檢查、定時(shí)的抽檢等方式來監(jiān)控工藝執(zhí)行情況。
2、組織技術(shù)檢驗(yàn)
對(duì)于產(chǎn)品加工工序質(zhì)量實(shí)行全面質(zhì)量管理,必須根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,對(duì)原材料、外購(gòu)件、在制品、半成品以及工藝過程的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢決,保證不合格的原材料不投產(chǎn),不合格的零部件不轉(zhuǎn)去,不合格的產(chǎn)生品不出產(chǎn)。
3、建立可追溯性記錄
掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài),建立和健全各質(zhì)量信息源的原始記錄工作,以及和企業(yè)質(zhì)量體系相適應(yīng)的質(zhì)量信息系統(tǒng)尤為重要。
4、加強(qiáng)不合格品的管理
東莞雙色注塑加工不合格品管理的工作要做到三個(gè)不放過,既沒找到責(zé)任和原因不放過,沒找到防范措施不放過,當(dāng)事人沒受到教育放過。
5、搞好工序質(zhì)量控制
比如做好工序的首先檢驗(yàn),做好上下工序的交接的控制。請(qǐng)記住,在質(zhì)量管理的過程中,事后的檢驗(yàn)把關(guān)是基礎(chǔ),事中的過程控制是關(guān)鍵,事前的預(yù)防控制是必然。東莞UV噴油質(zhì)量管理的重心是如何通過事前的有效控制達(dá)到對(duì)結(jié)果的控制過程。
東莞順馳塑膠科技打造注塑,噴油,絲印刷一體化工廠的必要性!
東莞雙色注塑廠家不斷的創(chuàng)新技術(shù)與改進(jìn)加工工藝,讓產(chǎn)品制造能力更進(jìn)步,是東莞注塑工廠必要的課題,也要付出實(shí)踐中去。打造注塑/噴油/絲印刷一體化工廠的必要性顯的非常重要,擁有這項(xiàng)加工服務(wù)的都需要有一定的設(shè)備與技術(shù)人員實(shí)力,從而避開單一服務(wù)項(xiàng)目同行的價(jià)格竟?fàn)?.. 【更多詳情】